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應用案例丨沖壓件自動(dòng)化高速裝盤(pán)

發(fā)布人：管理員 發(fā)布時(shí)間：2023-06-13 關(guān)鍵詞：

沖壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件(沖壓件)的成形加工方法。其廣泛應用在汽車(chē)、電器、日化等行業(yè)。
 

自動(dòng)化沖壓件裝盤(pán)案例：

 

 
 
01 生產(chǎn)難題
 
沖切件從前端高速沖床出料，來(lái)料速度快且不均勻，物料表面有油，人工分揀檢測速度慢、分揀誤差率大、物體接觸性損傷大，整體作業(yè)效率低。
 
02 改造方案

項目導入兩臺龍八唯一安全官網(wǎng)高速并聯(lián)機器人，配備龍八唯一安全官網(wǎng)自主研發(fā)視覺(jué)系統進(jìn)行一拖一（一臺機器人配備一臺視覺(jué)）方案設計。沖切件由高速沖床出來(lái)后，由接駁線(xiàn)將產(chǎn)品同向輸送至來(lái)料線(xiàn)皮帶上，散亂無(wú)序的產(chǎn)品經(jīng)由視覺(jué)識別、定位、檢測，發(fā)送坐標和角度給到機器人，機器人接收到信號進(jìn)行單抓單放至步進(jìn)料槽輸送帶中。
 

03 帶來(lái)價(jià)值

自動(dòng)化項目改造后，前后段工位作業(yè)無(wú)縫銜接，機器配備視覺(jué)系統及定制化防滑吸盤(pán)，可精準識別物體，高速、牢固抓。嶁曰僮，不對沖切件本身產(chǎn)生損壞；整道工序無(wú)需轉運即可由機器替人智能化操作，單臺機器人節拍大于80個(gè)/分鐘，精度達到±1mm，揀選精度精準化同時(shí)生產(chǎn)效率得到極大提升，整體流程可控，機器設備維護方便，可兼容多種物料。


 
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