01 適用性“自動(dòng)化設備+人工”模式存在局限
據悉，目前日化行業(yè)生產(chǎn)基本以“半自動(dòng)化設備+人工”為主。半自動(dòng)化設備面臨老舊更換成本費用高昂、場(chǎng)地空間受限等問(wèn)題，徹底更換難度大；而人手工分揀，重復動(dòng)作易疲乏，幾小時(shí)下來(lái)就要“停機緩勁兒”，效率低，在持久性和專(zhuān)一度上皆不及智能化機器人，兩者綜合都導致企業(yè)固定支出費用比例大大增加。“生產(chǎn)加工搞不出來(lái)利潤，有時(shí)連本都回不了，”某日化員工表示。眾多日化企業(yè)空有優(yōu)質(zhì)訂單資源，生產(chǎn)能力短板卻讓企業(yè)競爭力明顯受損。
02 生態(tài)效益“兩能”協(xié)調發(fā)展未找到合理路徑
個(gè)性化時(shí)代，審美天花板已突破界限。消費大眾對于品質(zhì)嚴苛度以及對審美要求呈現百花齊放狀態(tài)，這也讓日化生產(chǎn)、加工商頭疼。“本土品牌專(zhuān)注于大眾市場(chǎng)同時(shí)，也無(wú)法拒絕另類(lèi)小眾市場(chǎng)點(diǎn)多面廣的訂單請求”，一化妝品負責人既期待又無(wú)奈地表示。
多元化市場(chǎng)需求，使得日化行業(yè)產(chǎn)品呈現品類(lèi)多、大小、尺寸不一、量多面廣形態(tài)，這就對日化企業(yè)生產(chǎn)設備提出更多“功能”和“性能”要求。“我們不能輕易砍去老舊設備，又未達到全盤(pán)拔根全自動(dòng)化升級，任何激進(jìn)做法都會(huì )導致企業(yè)生態(tài)效益受損。如何漸進(jìn)、平穩、溫和地過(guò)度，闊功能、提產(chǎn)能、保質(zhì)量，這是我們亟需探索的命題”，該負責人表示。
03 不甘桎梏于“有一種優(yōu)秀叫別人家孩子”標簽
自改革開(kāi)放后，日化行業(yè)蓬勃發(fā)展，但大部分本土品牌普遍面臨宿敵，叫“別人家的孩子”，他實(shí)力很強、名氣很大、硬件設備強大，軟件功能硬核，終端商務(wù)關(guān)系亦左右逢源，他，叫外資品牌，尤其在化妝品行業(yè)影響力顯著(zhù)。長(cháng)期以來(lái)，國外歐美化妝品憑借其根深蒂固的品牌滲透力和資源關(guān)系，牢牢占據國內高端消費市。就療放迫粗荒茉諂街謔諧≈幸鄖酌竇、走量分得一杯羹。
如何打破固化的市場(chǎng)占據現狀，贏(yíng)在后端？這是本土日化廠(chǎng)商共同思考的重點(diǎn)。
市場(chǎng)賽場(chǎng)上的PK，實(shí)際是企業(yè)綜合實(shí)力的較量，其中，技術(shù)是關(guān)鍵。在日化行業(yè)，如何提升自動(dòng)化程度，提升產(chǎn)品工藝水平？平穩過(guò)度智能化轉型，提升市場(chǎng)風(fēng)險應對抵抗力？統籌考慮提效與降本，發(fā)力創(chuàng )新與協(xié)同，多管齊下當是解決之道。
01 推動(dòng)自動(dòng)化向智能化升級
以“智能化機器”替代“自動(dòng)化設備+人工”模式，從簡(jiǎn)單、反復的作業(yè)環(huán)節中將人工解放出來(lái)，放置更具價(jià)值的崗位中發(fā)揮人本功效，機器人智能高效作業(yè)，人工能力深度價(jià)值挖掘，是對資源的綜合利用。
02 改善設備配套銜接屬性
生產(chǎn)過(guò)程中要進(jìn)一步利用智能化設備功能和性能進(jìn)行多元化普適作業(yè)，擴大有限空間內多類(lèi)型產(chǎn)品作業(yè)，構建非標日化生產(chǎn)系統，加強適用性自動(dòng)化設備生產(chǎn)能力，優(yōu)化產(chǎn)線(xiàn)作業(yè)效率。
03 提升產(chǎn)品品牌溢價(jià)能力
盡快打通效率、質(zhì)量、成本等方面堵點(diǎn)，提升產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)能力，提增訂單交付率，讓產(chǎn)能效益能夠更快、更好地向經(jīng)濟效益轉變，提升智能轉型獲得感，共同助力日化企業(yè)高質(zhì)量、高產(chǎn)量發(fā)展。
近年來(lái)，龍八唯一安全官網(wǎng)機器人受益于對市場(chǎng)趨勢的準確研判，針對日化行業(yè)，研發(fā)打造貼合日化產(chǎn)業(yè)的高速度、柔性化、強穩定性并聯(lián)機器人，其中以經(jīng)典高速并聯(lián)機器人構型“D3系列”應用尤為廣泛。具備沿三維空間XYZ軸平動(dòng)和繞Z軸旋轉的功能特點(diǎn)，D3系列通過(guò)搭配高精度機器視覺(jué)系統，速度上，通過(guò)國際標準測試軌跡（25-305-25）下，節拍最高可穩定在600次/分鐘；同時(shí)在高速（300次/分鐘以上）條件下，重復定位精度可達±0.02毫米。
產(chǎn)品本體全年免維護，各關(guān)節無(wú)需額外潤滑保養，預緊結構無(wú)間隙，既滿(mǎn)足了日化企業(yè)對生產(chǎn)工藝的多品類(lèi)要求及與其他品牌自動(dòng)化設備集成的技術(shù)要求，又能實(shí)現生產(chǎn)負荷和安全保障。產(chǎn)品廣泛適用于食品、醫藥等行業(yè)中輕小散亂物料的高速分揀、搬運、碼垛、裝盒、裝配、上下料、裝箱、噴涂、涂膠等工序，目前，公司已達成與眾多日化頭部企業(yè)深度合作，累計出貨量達500臺/套。
“客戶(hù)需要什么，我們制造什么”，龍八唯一安全官網(wǎng)機器人技術(shù)人員表示，“我們的產(chǎn)品，對標產(chǎn)能供給端，速度要跟上；對標品質(zhì)端，柔性穩定作業(yè)屬性要強化；同時(shí)，在用戶(hù)的成本管控端也做了最優(yōu)平衡。”
項目導入5臺高速并聯(lián)機器人，每臺功率1kW
注塑機中輸出的香水瓶蓋經(jīng)傳送帶輸送至工業(yè)相機下方，通過(guò)視覺(jué)系統定位、識別、檢測瓶蓋并由機械手定點(diǎn)跟蹤抓取、擺放至白色托盤(pán)中，擺滿(mǎn)后由人工搬走，自動(dòng)化工序完成。機器人作業(yè)平均速度80個(gè)/每分鐘/臺，精度±0.5毫米，單臺去人工2人，產(chǎn)能提升50%，回報周期13個(gè)月。
02 項目名稱(chēng)：洗發(fā)水空瓶分揀入罐裝機單元
項目使用2臺高速并聯(lián)機器人，每臺功率1.2kW
散亂的洗發(fā)水空瓶經(jīng)傳送帶輸送至工業(yè)相機下方，通過(guò)視覺(jué)系統定位、識別、檢測空瓶并由機械手定點(diǎn)跟蹤抓取、擺放至料倉中，自動(dòng)化工序完成。機器人作業(yè)平均速度60個(gè)/每分鐘/臺，精度±0.5毫米，旋轉精度±0.1°，單臺去人工2人，產(chǎn)能提升100%，回報周期12個(gè)月。
項目應用2臺高速并聯(lián)機器人，每臺功率1kW
散亂的洗潔精瓶經(jīng)傳送帶輸送至工業(yè)相機下方，通過(guò)視覺(jué)系統定位、識別、檢測洗衣液正反面并由機械手定點(diǎn)跟蹤抓取、按統一正面形態(tài)擺放至料倉中，自動(dòng)化工序完成。機器人作業(yè)平均速度60個(gè)/每分鐘/臺，精度±1毫米，旋轉精度±1°，單臺去人工2人，產(chǎn)能提升100%，回報周期11個(gè)月。
項目使用6臺高速并聯(lián)機器人 每臺功率1kW
散亂化妝品瓶子經(jīng)傳送帶輸送至工業(yè)相機下方，通過(guò)視覺(jué)系統定位、識別、檢測瓶子正反面并由機械手定點(diǎn)跟蹤、翻轉抓取、按統一正面形態(tài)擺放至料倉中，自動(dòng)化工序完成。機器人作業(yè)平均速度60個(gè)/每分鐘/臺，精度±1毫米，旋轉精度±1°，單臺去人工2人，產(chǎn)能提升100%，回報周期12個(gè)月。
項目導入8臺高速并聯(lián)機器人 每臺功率1kW
包裝好的濕巾經(jīng)由傳送帶輸送至工業(yè)相機下方，通過(guò)視覺(jué)系統定位、識別、檢測，并由機械手定點(diǎn)跟蹤、抓取、蓋章、涂膠、粘貼至濕巾指定位置，自動(dòng)化工序完成。機器人作業(yè)平均速度80片/每分鐘/臺，精度±0.5毫米，旋轉精度±0.5°，單臺去人工2人，產(chǎn)能提升100%，回報周期10個(gè)月。
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