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各類(lèi)食品、藥品、日化等商品的包裝形式中,“袋裝”以其低廉的成本、便捷的運輸及保存一直占據著(zhù)產(chǎn)品后包裝方式的主要地位。在國內現有的大部分袋裝產(chǎn)品生產(chǎn)線(xiàn)中,存在著(zhù)大量的裝箱作業(yè)需求。目前,對于紙箱的開(kāi)箱機和封箱機已經(jīng)實(shí)現普遍應用,但是由于物料種類(lèi)、尺寸和形狀的變化,紙箱尺寸的變化,擺箱形式的多樣,裝箱環(huán)節一般為人工作業(yè)。單一重復的工作內容,高強度長(cháng)時(shí)間的工作量容易造成生產(chǎn)效率低下,裝箱品質(zhì)不均。同時(shí)人力成本的日漸增高也造成企業(yè)成本的增加。
人工裝箱
一些非標設備雖能解決某個(gè)特定產(chǎn)品特定裝箱形式的裝箱作業(yè),但是也存在擺箱兼容性差、裝箱速度慢、定制成本高、制作周期長(cháng)等缺點(diǎn),導致自動(dòng)化裝箱設備無(wú)法廣泛的推廣。
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直角坐標裝箱

跌落式裝箱
基于并聯(lián)機器人的柔性?xún)?yōu)勢,龍八唯一安全官網(wǎng)機器人自主研發(fā)生產(chǎn)的并聯(lián)機器人自動(dòng)裝箱單元,利用并聯(lián)機器人快速、高效、精準的特點(diǎn),以此為紐帶與開(kāi)箱機和封箱機無(wú)縫連接,在傳統裝箱機的基礎上增加高速并聯(lián)機器人,將傳統工廠(chǎng)生產(chǎn)線(xiàn)上裝箱環(huán)節需要的大量人工解放出來(lái)。

裝箱單元A:應用于紙箱規格單一的裝箱場(chǎng)合

裝箱單元B:應用于多種規格紙箱同時(shí)存在,要求兼容性強的場(chǎng)合
前后端銜接:
裝箱單元物料輸送線(xiàn)可直接于前端來(lái)料線(xiàn)平滑銜接。紙箱線(xiàn)可直接與開(kāi)箱機后輸送線(xiàn)銜接,其具備獨特的高度及寬度調節機構,可適應長(cháng)寬在200-500mm,高度差為200mm范圍的紙箱,可適應紙盒、塑料袋等多種包裝形式的物料。

裝箱輔助機構
為保證裝箱質(zhì)量,紙箱的兩側合頁(yè)通過(guò)打開(kāi)機構撐開(kāi)并通過(guò)倒桿保持進(jìn)入裝箱區域,裝箱完成后,再通過(guò)導桿合攏。便于后端銜接封箱。
定位與抓取
采用自主Atom version視覺(jué)系統,有效識別產(chǎn)品位置,確保產(chǎn)品識別的準確性。機器視覺(jué)技術(shù)在高速生產(chǎn)線(xiàn)上執行各種高度精細的任務(wù),然后將處理結果傳遞給并聯(lián)機器人,并聯(lián)機器人通過(guò)編程分析做出動(dòng)作處理方案,并通過(guò)真空抓取末端準確無(wú)誤的完成抓取分揀動(dòng)作。

“金剛P”機器人
袋裝產(chǎn)品裝箱末端執行器
搬運核心功能由自主品牌產(chǎn)品“金剛P”系列并聯(lián)機器人完成,該系列具備并聯(lián)機器人經(jīng)典三軸構型,具備獨有 “動(dòng)力學(xué)設計方法”與“主動(dòng)抑震算法”,每分鐘120-150次節拍速度,工作空間160-1500mm工作直徑的全覆蓋,廣泛應用于包裝領(lǐng)域。
裝箱后整理
裝箱后封箱前,設置箱內物品整理機構,根據裝箱結果可采用頂部壓實(shí)或者底部震動(dòng)裝置完成物料整平,便于最后的封箱。
通過(guò)?榛淥突褂氬⒘魅說(shuō)淖楹,龍八唯一安全官網(wǎng)裝箱單元充分發(fā)揮并聯(lián)機器人高速、高效的特點(diǎn),充分施展單元設備特有的易運輸、易搭配、周期短的優(yōu)勢,可廣泛兼容除袋裝外更多種類(lèi)產(chǎn)品的裝箱、裝框作業(yè)。
裝箱環(huán)節是整個(gè)包裝系統的核心設備,近年來(lái)在啤酒、飲料、煙草、制藥、糧油、食品加工、日化以及機械、電子行業(yè)領(lǐng)域應用越來(lái)越普遍。隨著(zhù)我國企業(yè)現代化水平的提高,以提高生產(chǎn)效率為主要目的,裝箱環(huán)節勢必會(huì )擺脫純手工操作狀態(tài),逐步實(shí)現較為高效的全自動(dòng)化裝箱方式。