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當前,上海疫情高位運行,形勢嚴峻,使得一大部分以傳統人工為主的生產(chǎn)制造企業(yè)業(yè)務(wù)停擺,直接影響了供應鏈;而相比于此,大量運用“機器替人”的3C、汽配企業(yè),在疫情中,則表現出了頑強的抗風(fēng)險、抗打擊能力。
受益于大環(huán)境下3C、新能源、鋰電、光伏等高科技生產(chǎn)制造業(yè)的強勁增長(cháng)機遇,3C對于自動(dòng)化裝配的市場(chǎng)需求體量龐大,這也給了龍八唯一安全官網(wǎng)機器人應用領(lǐng)域拓展的機會(huì )。同時(shí),加之3C行業(yè)本身產(chǎn)品技術(shù)升級快、品類(lèi)呈輕薄、精細化特點(diǎn),裝配靈活,也使得其對智能化裝配要求日益提高,同步倒逼類(lèi)似龍八唯一安全官網(wǎng)機器人的國產(chǎn)品牌商專(zhuān)注于“自我內功修煉”。
“不僅要精、還要快、更要兼容多品類(lèi)柔性生產(chǎn)”,某3C企業(yè)負責人表示。

從終端應用層面來(lái)講,3C產(chǎn)業(yè)更關(guān)注自動(dòng)化設備的高精度、高速度帶來(lái)的效能和機器后期維護成本,可以說(shuō),龍八唯一安全官網(wǎng)機器人就是在瞄準這種核心訴求之下,從“手眼層面”做了全面改善。
“3C行業(yè)因其品種多、批量多的特點(diǎn),帶給智能化裝配商的重要挑戰之一就是如何確保機器人的五官體感能夠跟得上3C產(chǎn)線(xiàn)需求。就目前龍八唯一安全官網(wǎng)機器人市場(chǎng)應用而言,可以說(shuō),我們的機器人做到了手眼良性協(xié)調,并且做得很好”,龍八唯一安全官網(wǎng)機器人生產(chǎn)負責人自信地說(shuō)。
近年來(lái),龍八唯一安全官網(wǎng)機器人結合不同應用領(lǐng)域,基于大量的研究、調研、算法、工藝改良基礎上,推出以D3系列為主打的全系列并聯(lián)機器人以及領(lǐng)先的行業(yè)解決方案,產(chǎn)品廣泛應用于傳統的食品、飲料、日化行業(yè);公司同步以多重視角開(kāi)展高速SCARA業(yè)務(wù)、驅控一體技術(shù)研發(fā),深度挖掘在汽車(chē)、3C、新能源、鋰電、光伏等領(lǐng)域拓深應用。

專(zhuān)業(yè)化是龍八唯一安全官網(wǎng)機器人職業(yè)生涯中不斷重塑自我的催化劑。在3C這類(lèi)高科技加持的產(chǎn)業(yè)中,如何在重重精細需求之下結合非標因素,開(kāi)展后道工序精準、高效分揀,是提升優(yōu)品產(chǎn)能的關(guān)鍵一仗。
2021年,龍八唯一安全官網(wǎng)全新一代D3系列正式上市。相較于傳統重負載機器人,這個(gè)長(cháng)得像“三腳蜘蛛”的產(chǎn)線(xiàn)小能手,在體型、軟硬件上皆做了明顯迭代升級。其具備沿三維空間XYZ軸平動(dòng)和繞Z軸旋轉的功能特點(diǎn),模塊化緊湊并聯(lián)結構,整體靈巧更輕量、自重負荷小、承載能力強、機器故障率低,更換零部件簡(jiǎn)便。

產(chǎn)品搭載龍八唯一安全官網(wǎng)全自主研發(fā)控制系統、進(jìn)口高端伺服系統和減速機,外配高精度龍八唯一安全官網(wǎng)3D視覺(jué)系統、深度學(xué)習等技術(shù),可快速識別、定位、檢測物料,并精準下達指令給到機器人。手疾眼快,快速拾取、動(dòng)態(tài)性能好、重復定位精度高,人機協(xié)作更和諧,對于復雜、精密、緊湊作業(yè)場(chǎng)景下小品種、多批量3C產(chǎn)品生產(chǎn)表現出強大的友好性。
高精度看得準、高速度動(dòng)得快、高穩定性作業(yè)得持久。龍八唯一安全官網(wǎng)機器人加強產(chǎn)線(xiàn)“識別、定位、檢測、分揀、裝盒”各環(huán)節銜接,壓縮理料時(shí)間,保障產(chǎn)線(xiàn)作業(yè)滿(mǎn)負荷運轉,提高生產(chǎn)良品率及生產(chǎn)效率,助力企業(yè)綜合運營(yíng)成本降低80%,將工人從重復、單調的勞動(dòng)中解放同時(shí),生產(chǎn)效率提升99.99%。截止目前,龍八唯一安全官網(wǎng)機器人在3C行業(yè)累計出貨量超400臺,產(chǎn)品廣泛應用于3C分揀、搬運、碼垛、裝盒、裝配、上下料、裝箱、涂膠、檢測等場(chǎng)景。
用技術(shù)解放雙手——行業(yè)應用
項目運用1臺高速并聯(lián)機器人,每臺功率1kW
半導體芯片經(jīng)傳送帶輸送至工業(yè)相機下方,通過(guò)視覺(jué)系統定位、識別、檢測來(lái)料并由機械手定點(diǎn)跟蹤抓取、擺入料倉中,自動(dòng)化工序完成。機器人作業(yè)平均速度70次/分鐘/臺,精度±0.5毫米,單臺去人工2人,產(chǎn)能提升50%,回報周期18個(gè)月。

項目導入2臺高速并聯(lián)機器人,每臺功率1kW
來(lái)料經(jīng)傳送帶輸送至工業(yè)相機下方,通過(guò)傳感器識別、檢測來(lái)料并提供OK/ NG指令及定點(diǎn)位置給到機器人,再由機器人進(jìn)行高速追蹤,抓取OK物料放置指定位置,同時(shí)剔除不合格物料至固定位置,自動(dòng)化工序完成。機器人作業(yè)平均速度70片/分鐘/臺,精度±0.5毫米,單臺去人工2人,產(chǎn)能提升100%,回報周期12個(gè)月。

項目使用12臺高速并聯(lián)機器人,每臺功率1kW
由機械手沖壓機沖切之后的手機中板經(jīng)傳送帶輸送至工業(yè)相機下方,通過(guò)視覺(jué)系統定位、識別、檢測來(lái)料并由機械手定點(diǎn)跟蹤抓取、旋轉90度之后插入清洗花籃中,自動(dòng)化工序完成。機器人作業(yè)平均速度70片/分鐘/臺,精度±1毫米,單臺去人工4人,產(chǎn)能100%,回報周期11個(gè)月。

項目運用8臺高速并聯(lián)機器人,每臺功率1kW
電磁爐發(fā)熱器件經(jīng)傳送帶輸送至工業(yè)相機下方,通過(guò)視覺(jué)系統定位、識別、檢測來(lái)料并由機械手定點(diǎn)跟蹤、抓取、放至固定位置,實(shí)現發(fā)熱器件與電器底板高精度貼合,自動(dòng)化工序完成。機器人作業(yè)平均速度70片/每分鐘,精度±0.2毫米,角度±0.5°,單臺去人工2人,產(chǎn)能提升100% ,回報周期18個(gè)月。
